玩具PVC粒料作為一種新穎的合成材料，廣泛用于各類玩具的制造中。由于PVC屬于一種非結(jié)晶性材料，不易燃燒、抗氧化、高強度，因此非常適合作為兒童玩具的生產(chǎn)材料。從收音機到槍炮火箭，從花草蟲魚到卡通人物，豐富多彩，五花八門，已構(gòu)成了一個生氣勃勃的現(xiàn)代塑料玩具世界。下面我們具體講一下玩具PVC粒料的生產(chǎn)工藝流程。

玩具PVC粒料通常有兩種存在形態(tài)：粉末狀和顆粒狀。相比于粉末狀，顆粒狀加工有如下優(yōu)點：
1、PVC顆粒料相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。
2、加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。
3、PVC樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較好。
4、顆粒狀玩具PVC粒料含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。
5、擠出法造粒是基本和簡單的造粒方法，硬質(zhì)PVC顆粒料對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境無污染。

PVC顆粒的優(yōu)點非常多，更有利于我們對其進行生產(chǎn)加工。關(guān)于玩具PVC粒料生產(chǎn)工藝流程具體如下：
1、配料前的準備工作。一般配料前的準備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料以及塊狀添加劑的加熱熔化干燥等多道工序。
2、在準備工作完成后，需要進行配方稱量。按設(shè)備的容積以及投料系數(shù)估摸出投料量，進行混合，從而得出塑煉的原材料。
3、捏合。利用高速捏合機可以進行玩具PVC粒料加熱捏合或是冷卻捏合。
4、擠出造粒。利用單螺桿機和雙螺桿機都可以擠出造粒，其過程需要控制擠出溫度、切刀轉(zhuǎn)速以及粒料冷卻。使得顆粒的大小尺寸均勻，粒料不會粘粒，塑化性好。
以上就是玩具PVC粒料生產(chǎn)工藝的具體流程。玩具PVC粒料品種繁多、性能多樣、加工簡單，為現(xiàn)代玩具的制造提供了一個理想的可塑性材料。

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