引起黑點的主要原因有:抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。
主要解決措施:
1、轉(zhuǎn)換產(chǎn)品抽螺桿過程中,沒有清理干凈,重新抽螺桿即可;清理點:“三口”,過濾網(wǎng)后面的網(wǎng)板和大機(jī)頭;
2、加強(qiáng)來料檢驗,尤其是填充礦物粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象;例如包裝內(nèi)含有木屑的Z30S或T30S粒,低級別的填充礦物粉或阻燃劑;這些都不能用來生產(chǎn)黑點要求嚴(yán)格的改性塑料;
3、注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間,防止加工溫度過高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來設(shè)計它相對應(yīng)的擠出工藝。
4、注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤,做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。
5、要定期對擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如:水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理;
6、每次換網(wǎng)時,都要清理掉移動網(wǎng)板和模板上的余料,防止時間過長碳化;
7、注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī),防止帶入灰塵;
8、防塑料靜電的產(chǎn)生,靜電容易吸灰塵。
pvc顆粒碳化:模頭處漏料焦化變成黑色物質(zhì),塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
碳化產(chǎn)生的主要原因有加熱溫度過高,造成熔體焦燒;螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存;停機(jī)時間過長,沒有清洗機(jī)頭和螺桿。
主要解決措施:
1、經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常,如果加熱系統(tǒng)有問題及時解決;
2、定期抽螺桿或清理機(jī)頭,徹底清理干凈;
3、網(wǎng)板、濾網(wǎng)、模頭清理要及時、干凈,防止碳化,發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。干凈,防止碳化,發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
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